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等离子堆焊处理后有裂痕是咋回事

2023-03-07 14:40:07

在对工件借助等离子堆焊设备做堆焊处理的过程中，许多人会因为对设备操作不当，或是整个喷焊工艺不够严谨，而出现最终焊接面有裂缝的情况发生，对整个工件的性能造成一定影响。对于这类现象，只有尽早的明确原因后，才能尽可能的消除裂痕类问题的发生。

　　等离子堆焊工艺进行的过程中，当有以下几个方面的情况发生时，就可能会引发工件处理面有裂痕的现象发生

　　1、堆焊时所应用的原材料异常。在对工件借助等离子堆焊设备做处理时，若选用的材料铝合金硬度明显偏高，且在被处理的过程中会与其他的元素结合，形成硬度高、韧性差的元素，增加最终工件面发生裂痕的可能性。

　　2、待处理工件本身刚性较大，如等离子堆焊原材料与待处理工件的膨胀系数方面差距较大，而这类工件在后续的液化凝固过程中，拉应力、变形等都会远超过合金本身的强度，从而引发堆焊面裂纹的情况发生。

　　3、工件堆焊面本身受损，即便是在后续的堆焊过程中工艺严谨到位，最终所形成的堆焊层面出现裂痕情况的可能性也会比较大。

　　除了以上几点因素会导致等离子堆焊面有裂痕发生外，若是在对工件进行堆焊处理之前的设计工艺不合理，如整个焊道的宽厚度方面偏小，也都可能会引发焊接面抗裂性差，有裂痕发生的情况出现。