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等离子粉末喷焊中可能遇到的问题

2023-03-01 17:50:03

在焊接行业中，经常需要借助某些焊接设备对工件做修复处理，以此来更好的优化工件性能，更好的满足实际生产生活的需求。在诸多可用于工件性能改变或是优化的设备中，等离子粉末喷焊的应用频率非常高，这与其对原工件损伤小、结合面更为牢固等特点有关。即便如此，在借助该类设备时依然会有一定焊接问题出现，大家只有做好相关问题的应对工作，才能让最终的工件性能优化变得更好。

　　借助等离子粉末喷焊设备优化工件时，可能会遇到以下问题

　　焊接气孔。在利用等离子喷焊设备对工件做喷焊处理时，若是金属气体内含有气体没有从焊接面跑出，则焊接部位可能会有焊接气孔发生。因此在借助喷焊设备对工件做喷焊优化时，做好气体排空方面的工作很重要。

　　焊接裂纹。在借助等离子粉末喷焊设备对工件做焊接处理时，由于焊接应力等因素，其焊接金属脆性会增大，在焊接面附近会有一定的裂痕发生。在焊接之前或是焊接过程中，及时消除金属中所存在的应力，能有效避免裂痕的发生。

　　焊接咬边。对工件做焊接之前，若是相关设备参数调整不到位，或是焊接中所应用到的工艺处理不当，都可能会让最终的焊接面出现凹槽或是咬边，继而影响到整个焊接效果。

　　除此之外，弧坑也是在借助等离子喷焊设备对工件做焊接处理过程中较常用的问题，大家在做相应焊接处理过程中控制好工件熔点温度，且预留一定的停顿时间，也能让整个焊接面变得更好。