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工件表面做粉末喷涂处理后有哪些改变

2022-09-21 17:00:02

等离子粉末喷焊属于比较当下比较新颖的一类喷焊技术，其主要是通过改变工件材料表面的性质，来更好的提升整个工件性能，让其可被使用的场所变得更广。那到底借助粉末喷焊工艺对工件表面做处理后，其会有哪些改变呢?下面一起来看下。

　　利用等离子粉末喷焊工艺对工件表面做处理后，多能带来以下几个方面的改变

　　1、修整工件精准度。借助等离子喷焊工艺对工件进行处理后，整个零件不会发生变形，且热处理的状态也不会因此而改变。虽然等离子能量温度较高，但多比较集中，对薄壁工件精密度的影响比较小，能更好的达到修复零件精准度的目的。

　　2、为工件提供更高质量的外部涂层。等离子喷涂工艺在处理的过程中，其整个工作参数能被定量控制，且整个涂层的重现度比较好。涂层部位与基体金属的粘接强度能达到30-70mpa，整个喷涂过程中能有效改变气体气氛，以此能更好的降低涂层内部氧或氮气的含量。

　　3、可选的喷涂种类以及材料都比较多，能有效的改善工件表面的各种性能。在借助等离子粉末喷焊工艺对工件做处理时，可利用多种材料对工件表面做喷涂，以此来更好的改善工件防腐、隔热或是抗氧化等性能。

　　需注意的是，生产者在借助粉末喷焊工艺改善工件表面性能期间，要注意做好喷焊工艺处理过程中的温度控制工作，以免温度过高或是过低影响到整个作业性能，对工件最终性能的稳定性带来不良影响。

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